識別和分析軸承故障原因簡(jiǎn)介
2023-01-09 12:01:36
識別和分析軸承故障的根本原因對于防止類(lèi)似故障再次發(fā)生至關(guān)重要，沃恩公司的質(zhì)量總監敦促各公司引入一種機制，使軸承損壞的癥狀能夠及早識別，并制定系統的程序來(lái)保護受損軸承。
許多故障軸承在沒(méi)有充分分析其故障原因的情況下被快速拆除和更換，這意味著(zhù)類(lèi)似的故障可能再次發(fā)生，導致進(jìn)一步的損壞和昂貴的計劃外停機。
對故障模式的檢查通常會(huì )揭示軸承故障的真正原因，但由于一種故障模式可能會(huì )引發(fā)另一種故障，因此該程序變得復雜，例如，滾珠滾道中的腐蝕會(huì )留下鐵銹（一種磨料），這會(huì )導致磨損，從而導致預載損失或徑向間隙增加，在潤滑脂潤滑的軸承中，磨損碎屑會(huì )阻礙潤滑，從而導致潤滑故障和隨后的過(guò)熱。
公司可以通過(guò)制定一套系統的程序來(lái)解決這些問(wèn)題，一旦軸承損壞，就可以對其進(jìn)行固定和檢查，工程師不應等到軸承故障變得災難性時(shí)再進(jìn)行檢查，因為這會(huì )使根本原因分析變得困難，相反，工程師需要對軸承進(jìn)行定期監測和檢查。
當精密滾珠軸承或滾動(dòng)軸承發(fā)生故障時(shí)，其結果可能會(huì )導致機器停機和生產(chǎn)“損失”，幸運的是，軸承的災難性故障很少發(fā)生，通常有明顯的癥狀表明軸承在實(shí)際失效之前很久就發(fā)生了損壞，因此，公司必須建立一個(gè)制度，使軸承損壞的癥狀能夠在其發(fā)展初期得到識別，這對于幫助軸承制造商分析故障原因并避免將來(lái)出現類(lèi)似問(wèn)題至關(guān)重要。
經(jīng)驗表明，軸承的損壞和隨后的故障很少是由于軸承本身的故障造成的，而更多的是由于軸承所接受的處理或使用，通常，軸承的異常運行行為表明了損壞的第一跡象，這可能表現為運行不均勻、工作精度降低、異常運行噪音或三者的任意組合，記錄這些早期指標至關(guān)重要，因為在退化的早期獲得的信息對于確定問(wèn)題的根本原因非常有用，通常，隨著(zhù)軸承損壞加劇，根本原因分析變得越來(lái)越困難。
檢測問(wèn)題早期跡象的關(guān)鍵是有效的軸承監測，這可以采取多種形式，但對于絕大多數軸承應用，機器操作員提供的監控通常足以在早期檢測異常噪聲，在停機至關(guān)重要或危險的情況下，則需要更正式的監控，有許多方法可用，包括監測潤滑劑清潔度、測量軸承溫度和振動(dòng)分析。
所采用的狀態(tài)監測類(lèi)型與軸承使用的生產(chǎn)環(huán)境一樣，也是先前故障經(jīng)驗的一個(gè)因素，軸承損壞通?？煞譃榫植炕驈V泛兩類(lèi)，局部損壞通常限于軸承上的特定位置，這可能表現為滾動(dòng)元件、腐蝕或斷裂造成的壓痕，使用振動(dòng)和潤滑劑監測的組合，可以最容易地識別，振動(dòng)方法也可以在任何早期階段可靠地檢測疲勞損傷，但不適用于檢測潤滑問(wèn)題。
廣泛的損壞通常是清潔潤滑劑供應不足造成的，此類(lèi)故障可通過(guò)監測潤滑劑供應情況來(lái)檢測，可以監測油流的壓力、流量和清潔度，磁性塞可以粗略地指示潤滑劑的狀況，而光譜分析可以用于提供更精確的檢查。
可以使用熱電偶監測溫度，并為即將發(fā)生的軸承問(wèn)題提供非?？煽康闹甘?，通常情況下，系統應達到穩定狀態(tài)溫度，當缺少潤滑劑時(shí)，溫度會(huì )突然升高，通常，使用潤滑脂時(shí)，如果潤滑脂狀況普遍惡化，溫度會(huì )隨時(shí)間不均勻升高。
當軸承因損壞而必須從機器上拆下時(shí)，必須確定原因以避免將來(lái)發(fā)生故障，僅檢查軸承通常不足以查明損壞的確切原因，而是檢查配合零件、潤滑和密封以及操作和環(huán)境條件。
固定和檢查軸承時(shí)，應遵循系統的拆卸程序，一是確定操作數據，二是評估任何軸承監測設備的記錄和圖表，三是提取潤滑劑樣品，四是檢查軸承環(huán)境是否存在外部影響和其他損壞，五是評估軸承的安裝狀態(tài)，六是標記安裝位置，七是拆卸軸承，八是標記軸承和零件，九是檢查跳動(dòng)座，最后評估完整軸承。